包装吸塑盒是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。那么，包装吸塑盒工作流程是什么？
1、吸塑包装的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料，吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。
2、吸塑包装设备主要包括：吸塑包装机、吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
3、吸塑包装的工作流程：
a、模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作管道离心泵好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1-2毫米钻花在不影响产品包装样子容貌的低凹处钻很多小孔，假如是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
b、模具处理干燥完全后，将模具装进真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放进加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
c、将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
d、吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
